帶式過濾機停止工作原因首先應該就是設備中流水通道被阻塞。當設備中的某一些流水通道被阻塞，就會造成過濾液無法進入到設備中或者無法排除到設備外，這樣帶式過濾機設備就會突然的停止運行。因為在這種阻塞的情況下，即使過濾液與濾布接觸了，由于沒有形成壓力差，也不能發生過濾分離作用，所以這個時候，帶式過濾機自然就

帶式過濾機檢修的時候要注意的三個問題：a、壓榨輥膠輥面精度問題出現在壓榨輥輥面損傷或重新包膠/掛塑維修加工后，橡膠輥面損傷、輥面加工外圓呈不規則橢圓、輥柱呈錐體等,需在輥面包膠/掛塑處理后,利用車床進行精加工處理,壓榨輥圓度公差等級應參考第10級.b、帶式壓榨機輥安裝位置不正容易出現在污泥脫水機大修后，初次運

橡膠帶式過濾機在高溫環境中出現停運，那么應該如何處理呢?通常橡膠帶式過濾機在停運時往往會在輸送過濾液的管道內留下很多未處理的物，這些物質里含有很多的固體顆粒，會沉淀凝結，造成壓濾機輸送管道的阻塞。對于長期使用的設備而言，肯定也會出現管內的濾液積累而沉淀，所以在工作一段時間以后一定要及時的把過濾

以固定室帶式真空過濾機為例。只有少數小型帶式真空過濾機可進行整機安裝，而大多數都是在安裝現場組裝部件。其安裝程序如下：(1)機架，機架與框架同時找平，將機架就位，機架之間按說明書中的規定進行連接。在校正水平，機架應固定牢固。(2)膠帶和輥筒，將支承膠帶的托輥固定在機架上，找平后，把橡膠濾帶鋪到托輥

帶式真空過濾機工作原理： 含固量較低的料漿經進料裝置被均勻分配到濾布上。通過真空泵的抽吸，使真空箱達到一定的真空度，這樣料漿與真空箱之間就產生了壓差，使料漿中的液體進入真空箱，而大顆粒物質被阻留在濾布之上，從而達到過濾、脫水、干燥的目的。過濾機進行料漿液固兩相分離采用真空吸濾方法。就是在過濾介質一